便攜式射線檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于壓力容器、管道焊縫、航空航天構(gòu)件及應(yīng)急搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠快速、高效地揭示材料內(nèi)部缺陷。然而，
便攜式射線檢測(cè)儀核心為X射線或放射源，若操作不當(dāng)，不僅影響檢測(cè)質(zhì)量，更可能引發(fā)輻射安全風(fēng)險(xiǎn)。
一、使用前準(zhǔn)備：安全評(píng)估與設(shè)備檢查
安全區(qū)域劃定：
根據(jù)射線能量和檢測(cè)距離，依據(jù)《輻射防護(hù)規(guī)定》劃定控制區(qū)與監(jiān)督區(qū)，設(shè)置警示帶、輻射標(biāo)志燈和“禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)。
確保非操作人員撤離至安全距離，必要時(shí)使用輻射劑量?jī)x監(jiān)測(cè)環(huán)境本底。
個(gè)人防護(hù)：
操作人員須佩戴個(gè)人劑量計(jì)（如熱釋光劑量計(jì)）、輻射報(bào)警儀，并穿戴鉛衣、鉛眼鏡等防護(hù)裝備。
設(shè)備檢查：
檢查主機(jī)、X射線管頭、探測(cè)器、電池電量、連接線纜是否完好無(wú)損。
確認(rèn)平板探測(cè)器表面清潔，無(wú)劃痕或異物。
檢查高壓電纜絕緣層是否老化，接頭是否牢固。
二、參數(shù)設(shè)置與設(shè)備架設(shè)
選擇檢測(cè)模式：
根據(jù)被檢材料（鋼、鋁、復(fù)合材料）和厚度，選擇合適的電壓（kV）、電流（mA）和曝光時(shí)間。可參考設(shè)備內(nèi)置的“材料-厚度-參數(shù)”數(shù)據(jù)庫(kù)。
設(shè)備安裝：
將X射線管頭固定在三腳架或磁力支架上，對(duì)準(zhǔn)被檢部位，確保射線束垂直于探測(cè)器表面。
探測(cè)器置于工件另一側(cè)，緊貼表面，避免錯(cuò)位或傾斜。
使用準(zhǔn)直器限制射線束范圍，減少散射，提高圖像質(zhì)量。
三、輻射安全確認(rèn)與啟動(dòng)檢測(cè)
最終安全確認(rèn)：
再次確認(rèn)控制區(qū)內(nèi)無(wú)人，警示系統(tǒng)已啟動(dòng)。
操作人員退至安全位置或使用遠(yuǎn)程遙控器。
啟動(dòng)曝光：
按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備發(fā)出聲光提示后開始曝光。
嚴(yán)禁在曝光過(guò)程中靠近設(shè)備或調(diào)整位置。
實(shí)時(shí)成像（如支持）：
在安全區(qū)域通過(guò)無(wú)線終端或顯示屏實(shí)時(shí)觀察圖像，判斷是否需調(diào)整參數(shù)或重復(fù)檢測(cè)。
四、檢測(cè)后操作：安全關(guān)機(jī)與數(shù)據(jù)處理
關(guān)閉射線源：
曝光結(jié)束后，立即關(guān)閉X射線發(fā)生器，確認(rèn)輻射指示燈熄滅。
拆除設(shè)備：
待系統(tǒng)斷電后，小心拆卸探測(cè)器與管頭，避免磕碰。
圖像處理與存儲(chǔ)：
在主機(jī)或電腦端對(duì)圖像進(jìn)行放大、對(duì)比度調(diào)整、缺陷標(biāo)注，并生成檢測(cè)報(bào)告。
圖像與參數(shù)自動(dòng)關(guān)聯(lián)存儲(chǔ)，支持導(dǎo)出為PDF或DICOM格式。
更新時(shí)間：2025-09-22 
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